인코넬 600에 대하여

인코넬600 합금은 니켈크로뮴-철 고형 용액 강화 합금으로 고온 부식력과 산화 저항이 우수하고 용접 특성이 우수하며 700 °C 아래의 온도에서의 강한 열강도를 나타낸다.이 합금은 냉간 작업 또는 전기 저항 용접, 융접 또는 브레이징에 의해 강화될 수 있고 1100 °C아래의 융점을 가진 항산화 부품제조에 많이 쓰인다.

인코넬600의 응용

● 악렬한 환경속에서의 히트파이프

● 염화비닐 단량체 생산 : 염화방지 가스, 염화수소, 산화 및 탄소화 부식

● 헥사플루오라이드에 대한 우라늄 산화: 불소화수소 부식에 대한 저항

● 부식성 알칼리 금속의 생산 및 사용, 특히 황화물의 사용

● 염소 가스를 사용하여 산화티타늄을 생산한다.

● 유기 또는 무기염소 및 불소 생성: 염소 및 불소에 대한 저항성

원자로

● 열처리 용해로의 증류 탱크 및 구성품, 특히 탄산 및 질산 처리

● 석유화학 생산에 사용되는 촉매 재생기는 700 °C 이상의 용도에 합금 600H를 장기간 사용할 것을 권장한다.

이산화 티탄

● 환원, 산화 및 질화 매체 부식에 대한 우수한 내성을 가진다.

● 상온 및 고온에서 응력 부식 균열에 대한 양호한 저항렷을 가진다.

● 건염소 및 염화수소 가스에 의한 우수한 내식성

● 상온에서 우수한 기계적 성질과 영하에서 고온을 유지한다.

크리프 파열 강도가 우수하고 탄소 함량과 입자 크기를 제어하기 때문에 700 ° C 이상의 작업 환경에서 작업하는 것이 좋습니다.

용접 과정

Inconel 600은 텅스텐 불활성 가스 차폐 용접, 플라즈마 아크 용접, 수동 서브 아크 용접, 금속 불활성 가스 차폐 용접, 용융 불활성 가스 차폐 용접과 같은 기존의 용접 공정을 사용하여 동일한 재료 또는 다른 금속으로 용접하는 데 적합합니다하다. 펄스 아크 용접이 선호되는 솔루션이고 수동 아크 용접을 사용할 때는 다양한 차폐 가스의 혼합물 (Ar + He + H2 + CO2)을 사용하는 것이 좋다. Incoloy 825는 어닐링 된 조건에서 용접하고 스테인레스 스틸 와이어 브러시로 세척하여 얼룩, 먼지 및 다양한 표시를 제거해야한다. 용접 루트를 용접 할 때 최상의 루트 용접 품질을 얻으려면 루트 용접 후 용접부가 산화물을 생성하지 않도록 작업을 매우 조심해야 한다 (아르곤 99.99). 용접 영역이 냉각되지 않으면 열에 영향을받는 영역에서 생성 된 색상이 스테인레스 스틸로 브러시 처리 된다.

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 Mika.Jang//SMC Editor